Dissipador de calor de forjamento a frio

O forjamento a frio é o processo de conformação de materiais abaixo da temperatura de recristalização, que é realizado abaixo da temperatura de recuperação. Os materiais forjados a frio são principalmente alumínio e algumas ligas com baixa resistência à deformação e boa plasticidade à temperatura ambiente. O forjamento a frio apresenta boa qualidade superficial e alta precisão dimensional, podendo substituir alguns processos de corte. O forjamento a frio pode fortalecer metais e melhorar a resistência das peças.

O radiador integrado forjado a frio é um radiador eficiente fabricado por meio de conformação por forjamento a frio. A aparência do radiador é uma estrutura compacta e integral, com várias aletas de dissipação de calor no interior, que podem dissipar rapidamente o calor gerado por dispositivos eletrônicos.

Em comparação com os radiadores tradicionais, os radiadores integrados forjados a frio têm maior eficiência de dissipação de calor e melhor estabilidade. Em primeiro lugar, devido ao uso da tecnologia de conformação integrada de forjamento a frio, o espaçamento entre as aletas internas do radiador é mais uniforme, utilizando assim totalmente a área de dissipação de calor. Ao mesmo tempo, o design da forma da aleta também é mais razoável, o que pode maximizar o aumento da área de dissipação de calor e melhorar a eficiência da dissipação de calor.

Além disso, o radiador integrado forjado a frio adota material de cobre de alta qualidade durante o processo de fabricação, que possui melhor condutividade térmica. Isso permite a rápida absorção e dissipação do calor gerado pelos dispositivos eletrônicos, evitando a degradação do desempenho ou danos causados ​​pelo superaquecimento.

Além disso, o radiador integrado forjado a frio também tem melhor estabilidade. Devido a sua estrutura integrada, sua montagem é muito simples, ao contrário dos radiadores tradicionais que requerem o uso de parafusos e outras peças de reposição para fixação. Isso não só deixa o radiador mais resistente, como também evita problemas como folgas, melhorando ainda mais a estabilidade.

Em resumo, o dissipador de calor integrado forjado a frio é um dissipador de calor eficiente e estável com maior eficiência de dissipação de calor e melhor estabilidade, especialmente adequado para uso em alguns dispositivos eletrônicos de alto desempenho. Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia eletrônica, a aplicação deste dissipador de calor também se tornará cada vez mais difundida.

Vantagens do Forjamento a Frio

O radiador forjado a frio tem boa condutividade térmica, boa estrutura de dissipação de calor, grande área de dissipação de calor, tamanho pequeno e peso leve, e excelente aparência e textura (o material do radiador forjado a frio é alumínio puro e a superfície pode ser anodizada, o que é lisa e brilhante, podendo também ser oxidada em diversas cores (prata, ouro, preto, etc.) de acordo com a necessidade do cliente.

Dissipadores de calor forjados a frio são amplamente utilizados para dissipação de calor em luminárias LED, com as seguintes vantagens:

(1) O preço dos moldes de forjamento a frio não é alto, o que pode efetivamente controlar os custos;

(2) Alta capacidade de produção, adequada para produção em massa;

(3) O ciclo de produção do molde é relativamente curto, geralmente de 10 a 15 dias;

(4) Uma vez formado, o desempenho de dissipação de calor é consistente com o desempenho de dissipação de calor do material, e as etapas de processamento posteriores são poucas e simples.